鐵素體是最常見的不銹鋼類型之一。鐵素體在成形過(guò)程中經(jīng)常遇到這樣的問(wèn)題：當(dāng)應(yīng)變很大時(shí)，很容易產(chǎn)生表面缺陷，這叫做起皺。它通常發(fā)生在板材和帶材的軋制方向，表現(xiàn)為窄的凸起條紋，導(dǎo)致表面形貌起皺。其實(shí)，很多人不知道，這種情況可以通過(guò)控制生產(chǎn)過(guò)程來(lái)減少。讓
正佳不銹鋼的制管師傅告訴我們他的方法。
鐵素體不銹鋼的起皺可以通過(guò)以下兩種方法有效減少甚至消除：
1.減少連鑄坯柱狀晶，增加等軸晶。
有以下幾種方法：
（1）電磁攪拌可以促進(jìn)柱狀晶向等軸晶的轉(zhuǎn)變。
（2）在金屬凝固過(guò)程中或凝固前向金屬熔體施加脈沖電流，使脈沖與自感產(chǎn)生的脈沖磁場(chǎng)和脈沖電流相互作用，固體金屬在強(qiáng)電磁力和沖擊力的作用下振動(dòng)，導(dǎo)致第一次結(jié)晶的枝晶斷裂，從而形成更多的晶核并細(xì)化凝固組織。
（3）凝固過(guò)程中固液界面前沿的成分應(yīng)得到有效控制，過(guò)冷區(qū)越大越好。水量應(yīng)適當(dāng)，以盡量減小固相和液相鋼的溫度梯度。由于凝固后晶粒生長(zhǎng)非常快，因此應(yīng)適當(dāng)提高冷卻速度，以減緩凝固后期的晶粒生長(zhǎng)。
2.溫度也應(yīng)該得到很好的控制。選擇合適的板坯加熱溫度、低終軋溫度和高退火溫度。因?yàn)殍F素體不銹鋼的所有缺陷都與鋼中的碳和氮有關(guān)。因此，隨著碳氮含量的增加，鐵素體不銹鋼的沖擊韌性下降，脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯升高，尤其是當(dāng)鋼中鉻含量高于15% ~ 18%時(shí)。此外，隨著鋼中碳和氮含量的增加，鋼的缺口敏感性、冷卻速率效應(yīng)和尺寸效應(yīng)也顯著增加。碳和氮不利于鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性。隨著碳氮比的增加，鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕敏感性也增加。此外，鋼中的氧含量也有類似的影響。隨著氧含量的增加，鐵素體不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。因此，低碳、氮和超低碳、氮高純鐵素體不銹鋼將逐漸成為生產(chǎn)發(fā)展的方向。
上述方法在一定程度上有助于影響鐵素體不銹鋼的成形和起皺，但更重要的是工藝操作和制管機(jī)器的運(yùn)行，其他原因也或多或少受到影響。這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該從多方面來(lái)解決。
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