大家都知道，一般不銹鋼制品管在出廠時，都需要進行酸洗鈍化處理的。有時候也會遇到部分客戶要求對管道進行再脫脂處理的。按正常來說，比較合理的脫脂處理應該是現場完成，不應該讓廠家來進行處理。那么，如果要求讓廠家脫脂處理的話，應該怎么操作呢？
隨著我國工業化水平日益提高，以及石油化工、天然氣、醫藥器材、儀器儀表、航空航天等行業項目的蓬勃發展，對不銹鋼制品管的工藝要求也越來越高。如管內壁的清潔度，就有要求不能有游離鐵銹、大顆粒灰塵、焊渣、油脂等等雜質。特別是一些要求輸送高純度氣體的管道和要求苛刻衛生級液體管，對清潔度的要求就更加的高。
通常對清潔度要求苛刻的，其管內壓力高，流速快，如不能保證內壁清潔，管內微量的油污、金屬離子就可能與輸送物質產生撞擊，產生電火花等發生不堪設想的嚴重后果，嚴重的甚至釀成慘重的事故。
所以這類型的不銹鋼制品管根據工藝要求在系統輸送前需用化學清洗的方法除掉其內部管壁上的油污及其它雜質。同時也會要求供應商對管道的內壁進行脫脂外理。
不銹鋼管道脫脂清洗步驟：水沖洗一人工擦拭脫脂一水沖洗—壓縮空氣（或氮氣）吹掃。下面我們來詳細說一下：
水沖洗沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管內部的雜質沖洗干凈。目的是除去內壁中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。
人工擦拭脫脂將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。在清洗過程中要監測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗湯的顏色變為污濁時需將現有的脫脂夜排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證在安裝時內部的清潔干凈，達到輸送的要求。
水沖洗管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。
壓縮空氣（或氮氣）吹掃使用無油污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管內部吹干后采用干凈的塑料布對不銹鋼管道進行包扎封存，從而保證管道內部的清潔，避免二次污染。
不銹鋼制品管脫脂驗收方法：
不銹鋼管脫脂處理應用設計規定的脫脂溶劑及要求脫脂。如設計未規定， 可用四氯化碳脫脂，檢險脫脂是否合格。當進行脫脂清洗完畢后，應達到以下要求：
①用波長為320?380nm的紫外光檢查內壁，應無油脂熒光。
②用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內壁，紙上應無油污痕跡。
③用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超過委托方要求。
④委托方提出的其它有關技術指標。
面對客戶要求對內壁進行脫脂處理的，可參考以上處理方法。不銹鋼制品管化學清洗及脫脂工藝，規范了高潔凈度要求用管的清洗和脫脂的施工流程，大大提高了內部潔凈度，提供了安全、高效運行的可靠保證，值得不銹鋼制品管生產商的重視和推廣。
