316不銹鋼管中強度與韌性搭配較好的一個鋼種，執行標準GB /T 1220—2007。也是低碳鉻鎳型耐蝕鋼，具有較高的強度和硬度。對氧化性的酸類（一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機酸），以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸、醋酸的生產和輕工、紡織等工業中，既要求強韌性又耐腐蝕的軸、活塞桿、泵等零件。今天講316不銹鋼管加工條件決定其性能。
合金元素向基體和δ-鐵素體中富集的程度增大，在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好，易產生裂紋，因此制造器具時，不宜進行焊接。當鍛造加熱溫度較高，雖然鋼中α-相增多，但塑性良好，這與部分組織有強烈的再結晶有關。
316不銹鋼管在1100℃時的延伸率大。為了改善鋼的塑性和表面質量，應使停鍛、停軋溫度偏高一些；為了得到均一的組織，應該采取較大的鍛造比。不銹鋼316管對應牌號有日本的SUS431、德國的X22CrNi17、美國的431、英國的431S29。
物理性能：臨界點溫度( 近似值) : Ac1 = 810℃、Ar1 = 780℃、Ms = 357℃； 密度為7.75 g /cm
3 ；質量定壓熱容cP 為459.8 J /( kg·K)；彈性模量E( 20℃) 為210000MPa；電阻率ρ 為0.70×10-6Ω·m； 溫度在20~100、20~200、20~300、20~400、20~500℃時，相應的線脹系數α為10.0、11.0、11.0×10-6 K-1；溫度在20、100、200、300、400、500、600、700、800、900 ℃時，相應的熱導率λ為20.9、21.7、22.6、23.4、24. 2、25. 1、25.9、26.7、28.0、29.7 W/( m·K)。
316不銹鋼管熱處理：鍛造冷裝爐溫度≤800℃（熱裝爐溫度不限），開鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度大于850℃，大于50℃時砂內緩冷，低溫退火溫度670℃，金相組織為馬氏體型。高溫退火溫度850~870℃、油冷或空冷、硬度≤250 HBW，金相組織為珠光體。
不銹鋼淬火溫度950~1050℃，油冷，回火溫度275~350℃，空冷，對應的抗拉強度σb≥1100 MPa、伸長率δ5≥10%、沖擊韌度αkv≥50 J /cm2、硬度≤285 HBW。淬火溫度950~1050℃，油冷，回火溫度280~350℃，空冷，對應的抗拉強度σb 為1100~1730 MPa、伸長率δ5 為10% ～ 22%、沖擊韌度αkv為25~50 J /cm2、硬度187~286 HBW。
316不銹鋼管加工條件決定其性能，亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉化溫度降低，韌性得到改善，斷口形貌由準解理型變為韌窩型。這能讓316不銹鋼管同時具備耐腐蝕性、耐高溫性，韌性也有保證。
